北京机组故障处理特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养,水冷机组

北京机组故障处理特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养,水冷机组

RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程

 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。

 适用范围特灵水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。

3. 职责3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。

3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。

3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。

委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。

4. 操作程序

4.1 安全与环境

4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿

合。一旦有一项不合理，进行更正。

4.1.2 电压危险! 

在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。按照正确的断/合步骤，不会无意中开启电源。4.1.3 冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热

。4.1.4 冷冻水流量开关互锁CH530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在“Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。

4.1.5  不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。

使用外部的开/关输入来运行冷水机组

4.2 开机前准备

4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。

4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门

4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常

4.2.4 开启冷却水进/出水阀门

4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常

4.2.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常文库  

4.2.7 检查冷却水,进/出口压差是否正常 4.2.8 确认冷冻/冷却水系统,循环正常 4.2.9 启动机组,待机组运行稳定后 4.2.10检查机组运行电压,电流 

4.2.11检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度; 检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 检查机组运行

声音,是否正常; 

4.2.12 根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔 

4.3   开机：要空调主机启动后能正常运行，：冷凝器散热良好，否则会因冷

凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（严格遵守）冷却塔风机开       冷却水泵开       冷水泵开      冷水机组停 

4.4   运行检查  

4.4.1 运行过程中每  小时记录以下参数，，记录在   表格上,： 

机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力, 机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力, 压缩机排气温度, 排气过热度,排气过热度控制点, 电子膨胀阀开度, 蒸发器/冷凝器趋近温度等参数 

4.4.2  压缩机运行电压/电流,线圈温度 

4.4.3  压缩机启动次数,运行时间 

4.4.4  冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流

 4.4.5  冷却塔风扇运行电压,电流 

4.5      停机： 

4.5.1     确认机组本此运行时间大于30分钟

 4.5.2     机组正常停机,待机组完全停止后

 4.5.3     5~10分钟后,停止冷却循环泵

 4.5.4     关闭冷却水进/出水阀门 

4.5.5     关闭冷却塔风扇 

4.5.6     10~30分钟后,停止冷冻循环泵 

4.5.7     关闭冷冻水进/出水阀门 4.6   

   常见故障处理处理 

4.6.1        压缩机没有加速：关机    

            在大加速计时器定义分配的时间内压缩机没有完成加速（达到<85% R LA ），  

根据启动器选择的配置，启动器异常中断。 

4.6.2       BAS 无通讯 

            BAS已经“安装”建立在MP 上，在它建立起来后的15分钟，LCI-C LLID与BAS 无

通讯。特殊动作：CH530会继续使用上一次有效通讯时的值。          见开机前准备及运行时诸项检查事宜，及时做好相应排查。如发现其他故障状态信

息，请通知委外维保单位维修。 



        冷冻机组定期保养规程  

6.      记录表格 

BG-KM-A-GC-001       水冷螺杆式冷水机组记录表格

特灵离心机维修保养              

 1、检査机组运行情况,记录运行工况。

2、检査润滑油油位及润滑油颜色。

3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。

4、检査油泵与主机启、停时差。

5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。

6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。

7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。

8、检查机组是否泄漏。

9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。

10、检査导叶执行机构工作情况。

11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。

12、检査机组控制组态设定。

13、检査供电电压。

14、分析机组运行工况。





二、

离心式冷水机组年度检査保养工作内容：

1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比较确定机组是否泄漏。

2、检査油系统回路和油冷却系统

3，如有必要更换制冷过滤器。,、检査制冷系统回路3．

 4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。   

5、蒸发器压力泄漏试验。 

 6、平衡系统压力。  

7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 

 8、检查导叶执行机构工作情况。

  9、检查和清理启动柜。  

10、检查和清理控制柜。  

11、检查和清理电源盘。  

12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、 设定点。  1

3、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。  

14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性 。

  15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。  1

6、进行自动控制测试(包括):  A 冷凝、蒸发压力。  

B 轴承温度、马达线圈温度、油糟温度。  C 冷冻水进出水温度、压力。  D 油泵压力、油压差。  E 开启导叶、关闭导叶。  F 启动油泵确认油压。  

油加热继电器和马达冷却继电器的数位测试热气旁通继电器、G  

输出信号、测试PsI0模块的温度探头。 

 17、保养完成后提供机组检査报告。  18、如气候条件允许, 机组试运行



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RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程

 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。

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3. 职责3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。

3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。

3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。

委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。

4. 操作程序

4.1 安全与环境

4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿

合。一旦有一项不合理，进行更正。

4.1.2 电压危险! 

在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。按照正确的断/合步骤，不会无意中开启电源。4.1.3 冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热

。4.1.4 冷冻水流量开关互锁CH530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在“Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。

4.1.5  不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。

使用外部的开/关输入来运行冷水机组

4.2 开机前准备

4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。

4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门

4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常

4.2.4 开启冷却水进/出水阀门

4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常

中央空调维修保养大全
中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用，空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。

腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。　

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降。同时硬垢增加，则用电量增加，严重时增加35%。　

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。　

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其意义在于：　

节约能源、降低运行成本；

延长使用寿命，减少设备折旧使用费；

减少事故停机，改善制冷效果。

使系统安全运行。

中央空调保养内容

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先进的微电脑处理器，控制及诊断功能强大直观 
产品的控制及故障诊断功能完善与否对可靠性及效率也产生影响。TRANE的微电脑处理系统CH530可以监测
机组本身及系统的运行情况，区分正常的参数变化和故障时的参数变化，分析故障来源，调整主机的工作状态并报警。TRANE的微电脑处理系统CH530还具有如下独特的功能：  ◆前馈功能 
CH530控制柜不但能根据冷水出水温度调节机组负荷，而且还能根据冷水进水温度的变化来预测和补偿空调负荷的变化。使机组调节负荷速度更快，使冷水机组出水温度更稳定。  
◆冷冻水变流量功能 
带有变流量补偿功能选项，使冷水机组的流量变化时仍然能够保证冷水出水温度的控制精度以及机组安全稳定的运转，为用户节省了大量的运行费用。  
◆快速再启动功能 
可以让机组在停机后30-60秒后重新启动，方便机组的调试，满足用户的需求。  
◆低温启动功能 
机组在在零度冷却水进水温度以上的任何温度都能正常启动；  
◆自适应控制功能 
独有的自适应控制功能,对冷凝压力、冷水出水温度、电流等参数都具备了自适应控制功能，机组运行更稳定，也方便用户的使用。  
1-5        
2、投标产品技术参数表 （1）、日间工况  
特灵螺杆式冷水机组 

项目 性能参数 备注 机组型号 RTHDD2D2E2   制冷剂及充注量 R134a/215kg  单机KW（RT） 1168（332） 
 100万大卡 
满负荷效率COP值 (kW/KW) 
5.63 
  
控制模式 
全自动控制，大屏幕液晶显示 当今世界最先进的控制系统，
功能还有前馈功能、快速再启
动功能、自适应控制功能、适
应冷水变流量等功能 
冷量调节方式 
冷量调节范围(%) 
压缩机 
型式 
双螺杆 
Trane拥有世界上最先进的螺杆转子的加工设备，加工精度达到0.0127MM。由于转子间隙
的减少，使高低压侧泄漏减至最小，从而提高了压缩机效率。压缩机由美国特灵工厂自己生
产，维修方便 
输入功率(KW) 
207.6   电源 380V/3/50HZ 
  额定电流(A) 355   压缩机数量 1   电机级数 2   
启动方式 星-三角  闭式星-三角 
传动方式 
直接传动 
  
蒸发器 
型式 
降膜式 
先进的降膜式蒸发器，热交换
效率高，制冷剂充注量小 
流程数 
3 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 7/12 
  
水流量(m3/h) 200.21   水压降Kpa) 
61.6 
水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200   保温材料 橡塑   冷凝器 
型式 壳管式   流程数 
2 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 
30/35 
  
水流量(m3/h) 238.36   水压降(Kpa) 58.9   水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200 
  
附装安全保护装
置 
  
全套 
随机配CH530控制柜，CH530是一个基于微处理器的冷水机组控制系统，可对螺杆式冷水机组提供实时控制，并提供安
全有效的保护，如：冷冻水温度过低、蒸发温度过低、冷凝压力过高、蒸发器和冷凝器的流量开关状态异常、油温过低或过高、主电机电流过大、电机绕组温度过高、起动柜故障、 压力和温度传感器故障、缺相、相不平衡、反相、电机瞬时断
电等保护 
机组外形尺寸 mm 3313*1717*1937 
  机组整机重量 Kg 6605   机组运行重量 Kg 7062   机组噪声 dB(A) 
78

机组内有大量不凝性气体或者冷却水不正常，导致主机工作时冷凝器压力过高，当压力达到15磅时，主机自动报警高压切断停机
第一，检查机组的排气装置是否工作正常，是否能排出气体，排气装置吸气温度有没有正常的波动
第二，检查机组的冷凝器的水流是否正常个人判断为主机有泄漏，大量空气进入主机，如果排气正常，请将排气设置为72小时报警无效进行排气