系统进水处理特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养维修,冰水机组

系统进水处理特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养维修,冰水机组

特灵离心机维修保养              

 1、检査机组运行情况,记录运行工况。

2、检査润滑油油位及润滑油颜色。

3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。

4、检査油泵与主机启、停时差。

5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。

6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。

7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。

8、检查机组是否泄漏。

9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。

10、检査导叶执行机构工作情况。

11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。

12、检査机组控制组态设定。

13、检査供电电压。

14、分析机组运行工况。





二、

离心式冷水机组年度检査保养工作内容：

1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比较确定机组是否泄漏。

2、检査油系统回路和油冷却系统

3，如有必要更换制冷过滤器。,、检査制冷系统回路3．

 4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。   

5、蒸发器压力泄漏试验。 

 6、平衡系统压力。  

7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 

 8、检查导叶执行机构工作情况。

  9、检查和清理启动柜。  

10、检查和清理控制柜。  

11、检查和清理电源盘。  

12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、 设定点。  1

3、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。  

14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性 。

  15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。  1

6、进行自动控制测试(包括):  A 冷凝、蒸发压力。  

B 轴承温度、马达线圈温度、油糟温度。  C 冷冻水进出水温度、压力。  D 油泵压力、油压差。  E 开启导叶、关闭导叶。  F 启动油泵确认油压。  

油加热继电器和马达冷却继电器的数位测试热气旁通继电器、G  

输出信号、测试PsI0模块的温度探头。 

 17、保养完成后提供机组检査报告。  18、如气候条件允许, 机组试运行



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中央空调维修保养大全
中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用，空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。

腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。　

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降。同时硬垢增加，则用电量增加，严重时增加35%。　

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。　

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其意义在于：　

节约能源、降低运行成本；

延长使用寿命，减少设备折旧使用费；

减少事故停机，改善制冷效果。

使系统安全运行。

中央空调保养内容

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特灵冷水中央空调异常报警处理
1、  “低油压差”：检查油压，调节油压调节阀，如果油压仍然偏低，可能需要更换油过滤器，如果更换后短时间内仍然出现该报警，可能需要更换冷冻油；  
 2、  “低油温”：检查油箱温度，可能需要更换油加热器；  
 3、  “排气超时”：检查“日排出时间”是否设置偏短，如果多次出现，请及时联系我们；  
 4、  “等待制冷需求”：检查冷冻水实际出水温度与设定值的差值是否低于设定的启动温差；   
5、  “水流量无法建立”：检查水系统，如阀门、过滤器、水泵等，可能需要更换流量开关； 
 6、 趋近温度偏大：检查水流量及水质情况，可能需要进行水处理；  
 7、     “XXXX失去通讯”：检查接线及LLID；  
 8、     “反相/缺相”：检查供电电源；  
 9、     “过/欠电压”：供电电压超过额定电压的112.5%或低于87.5%；  
 10、 “电流不平衡” ：运行电流最大偏差百分比超过20%；   
11、 “高电机线圈温度”：电机线圈温度超过130℃；  
 12、 CH530面板显示不清晰：调节对比度   
13、 水分指示器变白：干燥过滤器饱 和，需要更换，检查泄漏；  
 14、 压缩机喘振：检查冷却水、冷凝压力等

先进的微电脑处理器，控制及诊断功能强大直观 
产品的控制及故障诊断功能完善与否对可靠性及效率也产生影响。TRANE的微电脑处理系统CH530可以监测
机组本身及系统的运行情况，区分正常的参数变化和故障时的参数变化，分析故障来源，调整主机的工作状态并报警。TRANE的微电脑处理系统CH530还具有如下独特的功能：  ◆前馈功能 
CH530控制柜不但能根据冷水出水温度调节机组负荷，而且还能根据冷水进水温度的变化来预测和补偿空调负荷的变化。使机组调节负荷速度更快，使冷水机组出水温度更稳定。  
◆冷冻水变流量功能 
带有变流量补偿功能选项，使冷水机组的流量变化时仍然能够保证冷水出水温度的控制精度以及机组安全稳定的运转，为用户节省了大量的运行费用。  
◆快速再启动功能 
可以让机组在停机后30-60秒后重新启动，方便机组的调试，满足用户的需求。  
◆低温启动功能 
机组在在零度冷却水进水温度以上的任何温度都能正常启动；  
◆自适应控制功能 
独有的自适应控制功能,对冷凝压力、冷水出水温度、电流等参数都具备了自适应控制功能，机组运行更稳定，也方便用户的使用。  
1-5        
2、投标产品技术参数表 （1）、日间工况  
特灵螺杆式冷水机组 

项目 性能参数 备注 机组型号 RTHDD2D2E2   制冷剂及充注量 R134a/215kg  单机KW（RT） 1168（332） 
 100万大卡 
满负荷效率COP值 (kW/KW) 
5.63 
  
控制模式 
全自动控制，大屏幕液晶显示 当今世界最先进的控制系统，
功能还有前馈功能、快速再启
动功能、自适应控制功能、适
应冷水变流量等功能 
冷量调节方式 
冷量调节范围(%) 
压缩机 
型式 
双螺杆 
Trane拥有世界上最先进的螺杆转子的加工设备，加工精度达到0.0127MM。由于转子间隙
的减少，使高低压侧泄漏减至最小，从而提高了压缩机效率。压缩机由美国特灵工厂自己生
产，维修方便 
输入功率(KW) 
207.6   电源 380V/3/50HZ 
  额定电流(A) 355   压缩机数量 1   电机级数 2   
启动方式 星-三角  闭式星-三角 
传动方式 
直接传动 
  
蒸发器 
型式 
降膜式 
先进的降膜式蒸发器，热交换
效率高，制冷剂充注量小 
流程数 
3 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 7/12 
  
水流量(m3/h) 200.21   水压降Kpa) 
61.6 
水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200   保温材料 橡塑   冷凝器 
型式 壳管式   流程数 
2 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 
30/35 
  
水流量(m3/h) 238.36   水压降(Kpa) 58.9   水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200 
  
附装安全保护装
置 
  
全套 
随机配CH530控制柜，CH530是一个基于微处理器的冷水机组控制系统，可对螺杆式冷水机组提供实时控制，并提供安
全有效的保护，如：冷冻水温度过低、蒸发温度过低、冷凝压力过高、蒸发器和冷凝器的流量开关状态异常、油温过低或过高、主电机电流过大、电机绕组温度过高、起动柜故障、 压力和温度传感器故障、缺相、相不平衡、反相、电机瞬时断
电等保护 
机组外形尺寸 mm 3313*1717*1937 
  机组整机重量 Kg 6605   机组运行重量 Kg 7062   机组噪声 dB(A) 
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特灵螺杆式冷水机组维修流程             
   (附件一）一、特灵螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机显示压缩机低压报警故障的原因可能有如下几点： 
 1、机组系统内制冷剂不足，有渗漏导致制冷系统高低压差不正常（冷凝压力与蒸发压力）及蒸发器内制冷剂液位过低与压，缩机油槽油位过低，因此向压缩机各运动部件的供油量减少（因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差来实现），压缩机油系统的工作过程为：汇集在压缩机油槽内的冷冻润滑油，在压缩机运转期间是处于排气压力之下（其间润滑油经压缩机内的油分离器所分离）由主油路排出后经，油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路：
（1）润滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机；
（2）送至容量控制机构，作为控制机构的动力，使滑阀运动。
2、在明确油路的输送过程后，再来分析制冷剂不足的问题；制冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低，当系统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困难，回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量减少；而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低；阴阳转2 子润滑不足、从而会导致转子之间产生干磨擦，使压缩机产生不正常噪音，引发低压报警。
3、系统高低压差不正常，排气压力过低和油压偏低；又会导致润滑和冷却轴承的供油量减少，输送到吸排气端轴承和容量控制机构的供油量减少，如果吸排气端轴承缺油，亦会产生干磨（机组运行期间，轴承失油会造成严重的设备损坏），并且油冷却效果降低（带走轴承室的热量减少）导致轴承发热，磨擦增大，亦会产生异响。如果发现以上轴承失油故障；和不采取停机措施而使机组继续运行的话，轴承就会因干磨擦最后卡死、使故障范围进一步护大。4、油过滤器脏堵、油质性能变差等都会导致油压差增大、主油路电磁阀故障，亦会产生低压报警。
 二、经过对 2#冷水机组在运行中的各项工作参数及运行状态观察 分析，发现  机组存在以下不正常参数：               
 1、 蒸发温度在 0~1.5℃的范围浮动，甚至因低蒸发温度报警而 导致机组停机（蒸发温度在正常运行时应为：3~7℃之间、标 准工况下） 。          
 2、 蒸发压力过低， 其蒸发压力在 350~422KPAG 之间； （蒸发压力 在正常运行时应为：448~517KPAG 之间、标准工况下） 。                
3、 冷凝压力过低， 其冷凝压力在 850KPAG 左右； （冷凝压力在正 常运行时应为：898~1397KPAG 之间、标准工况下） 。                
4、 油压差继电器压力调整值异常；不在标准设定值内（正常设 定值应为：50PSIG）                
5、 蒸发器接近温度值过大（即是冷冻水出水温度与蒸发温度的 温差过大）其数值达到 8℃（机组在正常运行时其蒸发器接 近温度的理想值应≤2.2℃） ；冷冻水出水温度偏高，出水温 度无法降低；                
6、 电子膨胀阀的开度达到 95~100%之间（在正常工况和满负荷 时其开度应为 30~50%， 该数值随负荷及冷冻水出水温度和供 回水温差变化而变化） 。                7、 压缩机排气温度过高，达到 65℃左右；排气过热度也偏大， 达到 42℃， （机组在正常运行时其压缩机排气温度温度的数 值应在： 43~54℃之间或≤60℃， 该数值随负荷及冷却水进出 水温度和冷凝器接近温度变化而变化）压缩机电机绕组温度 ； 有所偏高。                
8、 系统渗漏检查； 采用肥皂水溶液涂抹到怀疑有渗漏的部位 （冷凝器、压缩机、蒸发器之温度传感器、压力变送器、维修角阀、安全 阀等丝扣连口及其它部位）当涂到压缩机外（螺杆机通病）壳连接丝扣处时， 发现有明显的渗漏 （接口处已生锈），检查机组整体状态和其它有关部位后；未见渗漏

三、查明原因、找出故障后、 2#机组维修流程并补充制冷剂。 
 考虑到渗漏处在于压缩机部位，只能采取冷媒回收或转移的办法，工程量偏大，根据多年的维修经验： 
（1）冷媒回收，再充氮气查漏，虽然压缩机处有明显的油迹，但是彻底解决问题还需要看其他部位有无泄漏点。 
（2）查找泄漏点之后，拆卸压缩机，起吊压缩机，更换密封圈。 （3）系统氮气保压，保压24小时，保证无泄漏点。 
（4）放掉氮气，充注制冷剂、遂准备启动机组和补充制冷剂，在此之前先将故障排除后油压差控制值调整到正常状态（50PSIG）、将控制中心冷冻水 温设定值适当地降低，负荷百分比及电流百分比设定在 60%的 手动控制状态，将冷冻水降低率设定至 0.5℃/min，以防止机组在热负荷过大的情况下增速度过快。 
（5） 压缩机在停机状态下适当地补充了的特灵专用冷冻油作为补充、因为压缩机油槽油位已过低。 在完成以上设定程序后， 在完成以上设定程序后，启动机组并补充制冷剂，同时观察机组运行工况如：蒸发压力、蒸发温度、排气温度与冷凝压力等参数。
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