特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养,水地源热泵

价格面议2021-12-23 15:14:47
  • 北京中青昌盛空调科技有限公司
  • 特灵中央空调维修保养
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特灵螺杆压缩机特灵中央空调维修保养,水地源热泵

先进的微电脑处理器,控制及诊断功能强大直观 
产品的控制及故障诊断功能完善与否对可靠性及效率也产生影响。TRANE的微电脑处理系统CH530可以监测
机组本身及系统的运行情况,区分正常的参数变化和故障时的参数变化,分析故障来源,调整主机的工作状态并报警。TRANE的微电脑处理系统CH530还具有如下独特的功能:  ◆前馈功能 
CH530控制柜不但能根据冷水出水温度调节机组负荷,而且还能根据冷水进水温度的变化来预测和补偿空调负荷的变化。使机组调节负荷速度更快,使冷水机组出水温度更稳定。  
◆冷冻水变流量功能 
带有变流量补偿功能选项,使冷水机组的流量变化时仍然能够保证冷水出水温度的控制精度以及机组安全稳定的运转,为用户节省了大量的运行费用。  
◆快速再启动功能 
可以让机组在停机后30-60秒后重新启动,方便机组的调试,满足用户的需求。  
◆低温启动功能 
机组在在零度冷却水进水温度以上的任何温度都能正常启动;  
◆自适应控制功能 
独有的自适应控制功能,对冷凝压力、冷水出水温度、电流等参数都具备了自适应控制功能,机组运行更稳定,也方便用户的使用。  
1-5        
2、投标产品技术参数表 (1)、日间工况  
特灵螺杆式冷水机组 

项目 性能参数 备注 机组型号 RTHDD2D2E2   制冷剂及充注量 R134a/215kg  单机KW(RT) 1168(332) 
 100万大卡 
满负荷效率COP值 (kW/KW) 
5.63 
  
控制模式 
全自动控制,大屏幕液晶显示 当今世界最先进的控制系统,
功能还有前馈功能、快速再启
动功能、自适应控制功能、适
应冷水变流量等功能 
冷量调节方式 
冷量调节范围(%) 
压缩机 
型式 
双螺杆 
Trane拥有世界上最先进的螺杆转子的加工设备,加工精度达到0.0127MM。由于转子间隙
的减少,使高低压侧泄漏减至最小,从而提高了压缩机效率。压缩机由美国特灵工厂自己生
产,维修方便 
输入功率(KW) 
207.6   电源 380V/3/50HZ 
  额定电流(A) 355   压缩机数量 1   电机级数 2   
启动方式 星-三角  闭式星-三角 
传动方式 
直接传动 
  
蒸发器 
型式 
降膜式 
先进的降膜式蒸发器,热交换
效率高,制冷剂充注量小 
流程数 
3 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 7/12 
  
水流量(m3/h) 200.21   水压降Kpa) 
61.6 
水侧设计压力(Mpa) 1.0   进/出水接管通径(mm) 
DN200   保温材料 橡塑   冷凝器 
型式 壳管式   流程数 
2 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 
30/35 
  
水流量(m3/h) 238.36   水压降(Kpa) 58.9   水侧设计压力(Mpa) 1.0   进/出水接管通径(mm) 
DN200 
  
附装安全保护装
置 
  
全套 
随机配CH530控制柜,CH530是一个基于微处理器的冷水机组控制系统,可对螺杆式冷水机组提供实时控制,并提供安
全有效的保护,如:冷冻水温度过低、蒸发温度过低、冷凝压力过高、蒸发器和冷凝器的流量开关状态异常、油温过低或过高、主电机电流过大、电机绕组温度过高、起动柜故障、 压力和温度传感器故障、缺相、相不平衡、反相、电机瞬时断
电等保护 
机组外形尺寸 mm 3313*1717*1937 
  机组整机重量 Kg 6605   机组运行重量 Kg 7062   机组噪声 dB(A) 
78

特灵离心机保养工序步骤
保养使用工具:万用表、活动扳手、皮带扳手、排油管、毛刷等
保养项目:更换压缩机油、更换油过滤器、更换干燥过滤器、电气配件检查和除尘等
保养使用配件:特灵压缩机油(OIL00022 Refrigeration Oil)、油过滤器(INSTALLATION LUBE OIL FILTER FLR01592)、干燥过滤器(Purge Filter Drier FOR R-11,R113,R-123 MWP 200 PSIG/)
保养人员配置:应配置2人进行保养为宜一、
保养前机组参数记录记录机组运行参数,保养完成后机组开机正常状态下再次记录机组运行参数与保养前机组运行参数进行对比,判断机组是否处于正常运行状态
二、更换压缩机油
1、使机组处于停机状态文库 打开主控制屏手动控制设置输入密码(7123)油泵控制将“自动状态”改为“接通状态”(自动状态为油泵负压状态、“接通状态”为油泵正压状态)
2、排油:用活动扳手将档位打至“排油状态”,将排油管接入排油口,打开排油阀进行排油。
3、排油完成后,将排油阀关闭,主控制屏油泵状态选择“自动状态”,完成排油操作,排完油后将机组电源关掉,以防止电加热烧坏。
4、加油管接入阀门,将加油管一头放至油桶底部,打开机组加油阀门,此时油泵状态为自动状态(即负压状态),机油自动吸入油箱,注意油箱不能吸入空气,随时观察油箱上、下液位计,油位满液约95%左右停止注油,此时更换压缩机油操作完毕。
三、更换油过滤器
1、将保险销拉出,用活动扳手将机组档位转换至“换过滤器档位”,用皮带扳手将油过滤器沿逆时针方向松开更换,注意油过滤器更换动作必须要快,否则易吸收空气。
2、换完油过滤器后使用活动扳手将“换过滤芯状态”打回“运行状态”,更换油过滤器操作完毕。
四、更换干燥过滤器  
1、将进、出冷媒管道2个阀门关闭,将与干燥过滤器连接的 管道泄压(装设冷媒表泄压),泄压完毕后将干燥过滤器更换。  
 2、完成更换干燥过滤器后,将进、出冷媒管2个阀门打开,此时更换干燥过滤器操作完毕。 
五、机组控制柜电气配件检查与除尘 
   打开机组电气控制柜,使用万用表测量机组电气配件是否正常,各电气运行参数测量记录并判断是否正常,完成检查后进行除尘操作。

机组内有大量不凝性气体或者冷却水不正常,导致主机工作时冷凝器压力过高,当压力达到15磅时,主机自动报警高压切断停机
第一,检查机组的排气装置是否工作正常,是否能排出气体,排气装置吸气温度有没有正常的波动
第二,检查机组的冷凝器的水流是否正常个人判断为主机有泄漏,大量空气进入主机,如果排气正常,请将排气设置为72小时报警无效进行排气

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