河南RTHD,rtwd特灵中央空调维修保养

河南RTHD,rtwd特灵中央空调维修保养

特灵离心机维修保养              

 1、检査机组运行情况,记录运行工况。

2、检査润滑油油位及润滑油颜色。

3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。

4、检査油泵与主机启、停时差。

5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。

6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。

7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。

8、检查机组是否泄漏。

9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。

10、检査导叶执行机构工作情况。

11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。

12、检査机组控制组态设定。

13、检査供电电压。

14、分析机组运行工况。





二、

离心式冷水机组年度检査保养工作内容：

1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比较确定机组是否泄漏。

2、检査油系统回路和油冷却系统

3，如有必要更换制冷过滤器。,、检査制冷系统回路3．

 4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。   

5、蒸发器压力泄漏试验。 

 6、平衡系统压力。  

7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 

 8、检查导叶执行机构工作情况。

  9、检查和清理启动柜。  

10、检查和清理控制柜。  

11、检查和清理电源盘。  

12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、 设定点。  1

3、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。  

14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性 。

  15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。  1

6、进行自动控制测试(包括):  A 冷凝、蒸发压力。  

B 轴承温度、马达线圈温度、油糟温度。  C 冷冻水进出水温度、压力。  D 油泵压力、油压差。  E 开启导叶、关闭导叶。  F 启动油泵确认油压。  

油加热继电器和马达冷却继电器的数位测试热气旁通继电器、G  

输出信号、测试PsI0模块的温度探头。 

 17、保养完成后提供机组检査报告。  18、如气候条件允许, 机组试运行



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克莱门特中央空调维修保养PSRHH

水源热泵工作原理地球表面浅层水源（如深度在1000米以内的地下水、地表的河流、湖泊和海洋）吸收了太阳进入地球的辐射能量，这些水源的温度一般都十分稳定。开利水源热泵机组维修 开利空调维修?

水源热泵机组工作原理就是在夏季将建筑物中的热量转移到水源中，由于水源温度低，所以可以地带走热量，而冬季，则从水源中提取能量，由热泵原理通过空气或水作为制冷剂提升温度后送到建筑物中。通常水源热泵水泵消耗1kW的能量，用户可以得到4kW以上的热量或冷量。克莱门特中央空调维修

水源热泵根据对水源的利用方式的不同，可以分为闭式系统和开式系统两种。闭式系统是指在水侧为一组闭式循环的换热盘管，该组盘管一般水平或垂直埋于湖水或海水中，通过与湖水或海水换热来实现能量转移（该组盘管直接埋于土壤中的系统称为土壤源热泵，也是地源热泵的一种）；开式系统是指从地下或地表中抽水后经过换热器直接排放的系统。克莱门特中央空调维修

水源热泵无论是在制热还是制冷过程中均以水为热源和冷却介质，即用切换工质回路来实现制热和制冷的运行。然而，更为方便的是由水回路中的三通阀来完成。虽然在水源热泵系统图中表示了水源直接进入蒸发器（制冷时为冷凝器），在某些场合，为避免污染封闭的冷水系统（通常是处理过的），需间接地用一个换热器来供水；另一种方法是利用封闭回路的冷凝器水系统。水作为热泵制热、制冷过程的介质，满足以下两个条件即可利用:一是水的温度在7℃~30℃之间，二是水量要充足。克莱门特中央空调维修

水源水可以是各种工业用废水、生活用水、海水、江、河水等，甚至是各种工业余热。提取水中的热（冷）量比较简单易行的方式是打井，利用井泵提取地下水作为循环介质。冬季时，以地下水为“热源”，源源不断的将7℃以上的地下水通过热泵机组的蒸发器提出大约4℃以上的热量，使其降至3℃再注回地下，水在地下渗流过程中又吸收地下热量，温度又升至7℃以上，然后又被提升上来，如此不断循环，机组吸收的热量再被机组的冷凝器释放出来，用以加热供暖的水系统，使供水温度可达55℃以上，此温度成为空调供暖（国家标准45℃）和地板热供暖（国家标准40℃）的佳温度；夏季时，利用地下水（水温低于14℃）做冷却水，而常规制冷设备是利用冷却塔循环冷却，水温一般都在30℃~40℃,夏季的地下水只有14℃~18℃，要比循环冷却水温度低于16℃~22℃，从而提高了机组的工作效率，达到了节能、降耗的作用。过渡季节，应用中央空调可以考虑将地下水抽取上来直接作为冷媒输入系统，不需要机组开机运行，可以节省大量的能源。克莱门特中央空调维修

水源热泵的特点 特灵中央空调维修

地表土壤和水体不仅是一个的太阳能集热器，收集了47%的太阳辐射能量，比人类每年利用能量的500倍还多（地下的水体是通过土壤间接地接受太阳辐射能量），而且是一个的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接收和发散的相对的均衡。这使得利用储存于其中的近乎无限的太阳能或地热能成为可能。水源热泵机组以水为载体，在冬季采集来自湖水、河水、地下水及地热尾水，甚至工业废水、污水的低品位热能，取得能量供给室内取暖；在夏季把室内的热量取出，释放到水中，以达到夏季空调供冷的目的。

特灵螺杆式冷水机组技术优势
(一) 环保型冷媒采用R134a冷媒，既环保又高效，可为用户节约大量费用；
(二) 先进的半封压缩机效率高、可靠性高、噪音低TRANE公司具有行业内最大技术最先进的技术开发中心，所有的机组包括压缩机均有TRANE公司自行设计生产，虽然生产成本有所上升，但技术及产品可靠性都有保障。半封式压缩机及电机在一个壳体内，电机与叶轮的连接只需要二套轴承，不需要齿轮、连轴器，运转部件少，效率高，运行性能稳定且不易泄漏。
※直接传动，效率高、故障率低整个压缩机只有三个运动元件:阴阳转子,滑阀。大大减少了机组故障的发生率。机组可靠性达99.7％。电动机直接驱动，减少了齿轮箱、传动轴等中间环节。直接传动简单、可靠、效率高，没有齿轮传动
损失，既降低了噪音，又减少了故障发生的可能性。开启式齿轮传动
※高加工精度具有高效率
以制作核潜艇螺旋桨的多钻头车床制作的螺杆式压缩机精度达  
1-2 0.0127mm，转子间隙配合紧密，阴阳转子两端高低压之间的泄漏很小，保证机组能以较高的效率运行，部分负荷时效率更高。 
 ※ 最新的阳阴转子比数为5比7的螺杆齿形 先进的第四代螺杆齿形，运转更平稳，效率更高，噪声更低；独特转子形状，具备更宽广的容量调节范围。 
 ※ 高级别的航空轴承 5级航空轴承(与波音飞机轴承同级)，在机组寿命期内不需更换； 
 ※ 可靠高效的制冷剂冷却方式 原装进口电机，内有专利设计的保护涂层，电动机转子
和定子浸在制冷剂中，电机一直在稳定的温度和清洁的环境下工作，并且电机本身的三相绕组温度可监测，可靠  冷媒冷却   风冷开启式性、效率和寿命大为提高。       (三) 电子膨胀阀效率高、可靠 ◆反应灵敏, 控制精确, 自适应的调节系统冷媒流量; ◆由步进电机带动, 精确到位, 可以在30
秒实现全开或全闭;                                 电子膨胀阀   
热力膨胀阀 ◆具有良好的密封性, 全关时能封死管路, 不需要另外的电子膨胀阀隔断管路, 减少了机组零部件
;   
1-3 ◆ 具有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先进行一系列的自我测试,保证运行期间安全可靠；
 （四）节能平稳的无级调节 机组容量由油压控制的滑块调节。可在15％～100％范围内进行无级调节。平稳的无级卸载节省能源，根据大楼负荷卸载的特性同时满足了用户对舒适的高要求；   
（五）、强大的低温冷却水启动功能     特灵螺杆式冷水机组可在低达12.8℃的冷却水进水温度下正常启动，有效保证了用户在非常规制冷季节的冷量需要。

先进的微电脑处理器，控制及诊断功能强大直观 
产品的控制及故障诊断功能完善与否对可靠性及效率也产生影响。TRANE的微电脑处理系统CH530可以监测
机组本身及系统的运行情况，区分正常的参数变化和故障时的参数变化，分析故障来源，调整主机的工作状态并报警。TRANE的微电脑处理系统CH530还具有如下独特的功能：  ◆前馈功能 
CH530控制柜不但能根据冷水出水温度调节机组负荷，而且还能根据冷水进水温度的变化来预测和补偿空调负荷的变化。使机组调节负荷速度更快，使冷水机组出水温度更稳定。  
◆冷冻水变流量功能 
带有变流量补偿功能选项，使冷水机组的流量变化时仍然能够保证冷水出水温度的控制精度以及机组安全稳定的运转，为用户节省了大量的运行费用。  
◆快速再启动功能 
可以让机组在停机后30-60秒后重新启动，方便机组的调试，满足用户的需求。  
◆低温启动功能 
机组在在零度冷却水进水温度以上的任何温度都能正常启动；  
◆自适应控制功能 
独有的自适应控制功能,对冷凝压力、冷水出水温度、电流等参数都具备了自适应控制功能，机组运行更稳定，也方便用户的使用。  
1-5        
2、投标产品技术参数表 （1）、日间工况  
特灵螺杆式冷水机组 

项目 性能参数 备注 机组型号 RTHDD2D2E2   制冷剂及充注量 R134a/215kg  单机KW（RT） 1168（332） 
 100万大卡 
满负荷效率COP值 (kW/KW) 
5.63 
  
控制模式 
全自动控制，大屏幕液晶显示 当今世界最先进的控制系统，
功能还有前馈功能、快速再启
动功能、自适应控制功能、适
应冷水变流量等功能 
冷量调节方式 
冷量调节范围(%) 
压缩机 
型式 
双螺杆 
Trane拥有世界上最先进的螺杆转子的加工设备，加工精度达到0.0127MM。由于转子间隙
的减少，使高低压侧泄漏减至最小，从而提高了压缩机效率。压缩机由美国特灵工厂自己生
产，维修方便 
输入功率(KW) 
207.6   电源 380V/3/50HZ 
  额定电流(A) 355   压缩机数量 1   电机级数 2   
启动方式 星-三角  闭式星-三角 
传动方式 
直接传动 
  
蒸发器 
型式 
降膜式 
先进的降膜式蒸发器，热交换
效率高，制冷剂充注量小 
流程数 
3 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 7/12 
  
水流量(m3/h) 200.21   水压降Kpa) 
61.6 
水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200   保温材料 橡塑   冷凝器 
型式 壳管式   流程数 
2 
  
额定工况冷水进/出水
温度(℃) 
30/35 
  
水流量(m3/h) 238.36   水压降(Kpa) 58.9   水侧设计压力(Mpa) 1．0   进/出水接管通径(mm) 
DN200 
  
附装安全保护装
置 
  
全套 
随机配CH530控制柜，CH530是一个基于微处理器的冷水机组控制系统，可对螺杆式冷水机组提供实时控制，并提供安
全有效的保护，如：冷冻水温度过低、蒸发温度过低、冷凝压力过高、蒸发器和冷凝器的流量开关状态异常、油温过低或过高、主电机电流过大、电机绕组温度过高、起动柜故障、 压力和温度传感器故障、缺相、相不平衡、反相、电机瞬时断
电等保护 
机组外形尺寸 mm 3313*1717*1937 
  机组整机重量 Kg 6605   机组运行重量 Kg 7062   机组噪声 dB(A) 
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特灵螺杆式冷水机组维修流程             
   (附件一）一、特灵螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机显示压缩机低压报警故障的原因可能有如下几点： 
 1、机组系统内制冷剂不足，有渗漏导致制冷系统高低压差不正常（冷凝压力与蒸发压力）及蒸发器内制冷剂液位过低与压，缩机油槽油位过低，因此向压缩机各运动部件的供油量减少（因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差来实现），压缩机油系统的工作过程为：汇集在压缩机油槽内的冷冻润滑油，在压缩机运转期间是处于排气压力之下（其间润滑油经压缩机内的油分离器所分离）由主油路排出后经，油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路：
（1）润滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机；
（2）送至容量控制机构，作为控制机构的动力，使滑阀运动。
2、在明确油路的输送过程后，再来分析制冷剂不足的问题；制冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低，当系统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困难，回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量减少；而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低；阴阳转2 子润滑不足、从而会导致转子之间产生干磨擦，使压缩机产生不正常噪音，引发低压报警。
3、系统高低压差不正常，排气压力过低和油压偏低；又会导致润滑和冷却轴承的供油量减少，输送到吸排气端轴承和容量控制机构的供油量减少，如果吸排气端轴承缺油，亦会产生干磨（机组运行期间，轴承失油会造成严重的设备损坏），并且油冷却效果降低（带走轴承室的热量减少）导致轴承发热，磨擦增大，亦会产生异响。如果发现以上轴承失油故障；和不采取停机措施而使机组继续运行的话，轴承就会因干磨擦最后卡死、使故障范围进一步护大。4、油过滤器脏堵、油质性能变差等都会导致油压差增大、主油路电磁阀故障，亦会产生低压报警。
 二、经过对 2#冷水机组在运行中的各项工作参数及运行状态观察 分析，发现  机组存在以下不正常参数：               
 1、 蒸发温度在 0~1.5℃的范围浮动，甚至因低蒸发温度报警而 导致机组停机（蒸发温度在正常运行时应为：3~7℃之间、标 准工况下） 。          
 2、 蒸发压力过低， 其蒸发压力在 350~422KPAG 之间； （蒸发压力 在正常运行时应为：448~517KPAG 之间、标准工况下） 。                
3、 冷凝压力过低， 其冷凝压力在 850KPAG 左右； （冷凝压力在正 常运行时应为：898~1397KPAG 之间、标准工况下） 。                
4、 油压差继电器压力调整值异常；不在标准设定值内（正常设 定值应为：50PSIG）                
5、 蒸发器接近温度值过大（即是冷冻水出水温度与蒸发温度的 温差过大）其数值达到 8℃（机组在正常运行时其蒸发器接 近温度的理想值应≤2.2℃） ；冷冻水出水温度偏高，出水温 度无法降低；                
6、 电子膨胀阀的开度达到 95~100%之间（在正常工况和满负荷 时其开度应为 30~50%， 该数值随负荷及冷冻水出水温度和供 回水温差变化而变化） 。                7、 压缩机排气温度过高，达到 65℃左右；排气过热度也偏大， 达到 42℃， （机组在正常运行时其压缩机排气温度温度的数 值应在： 43~54℃之间或≤60℃， 该数值随负荷及冷却水进出 水温度和冷凝器接近温度变化而变化）压缩机电机绕组温度 ； 有所偏高。                
8、 系统渗漏检查； 采用肥皂水溶液涂抹到怀疑有渗漏的部位 （冷凝器、压缩机、蒸发器之温度传感器、压力变送器、维修角阀、安全 阀等丝扣连口及其它部位）当涂到压缩机外（螺杆机通病）壳连接丝扣处时， 发现有明显的渗漏 （接口处已生锈），检查机组整体状态和其它有关部位后；未见渗漏

三、查明原因、找出故障后、 2#机组维修流程并补充制冷剂。 
 考虑到渗漏处在于压缩机部位，只能采取冷媒回收或转移的办法，工程量偏大，根据多年的维修经验： 
（1）冷媒回收，再充氮气查漏，虽然压缩机处有明显的油迹，但是彻底解决问题还需要看其他部位有无泄漏点。 
（2）查找泄漏点之后，拆卸压缩机，起吊压缩机，更换密封圈。 （3）系统氮气保压，保压24小时，保证无泄漏点。 
（4）放掉氮气，充注制冷剂、遂准备启动机组和补充制冷剂，在此之前先将故障排除后油压差控制值调整到正常状态（50PSIG）、将控制中心冷冻水 温设定值适当地降低，负荷百分比及电流百分比设定在 60%的 手动控制状态，将冷冻水降低率设定至 0.5℃/min，以防止机组在热负荷过大的情况下增速度过快。 
（5） 压缩机在停机状态下适当地补充了的特灵专用冷冻油作为补充、因为压缩机油槽油位已过低。 在完成以上设定程序后， 在完成以上设定程序后，启动机组并补充制冷剂，同时观察机组运行工况如：蒸发压力、蒸发温度、排气温度与冷凝压力等参数。
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