石家庄微电机可伐合金激光焊接,激光焊

价格面议2022-11-07 16:30:05
  • 北京华诺恒宇光能科技有限公司
  • 激光焊接加工
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激光焊接工件大小 300*300*200mm 激光焊接工件直径 直径在150mm
激光焊接材料 不锈钢、钛合金、可伐合金及其他金属 激光焊接特点 自熔焊接,热损伤几乎没有
激光焊接要求 工件焊接紧配合,无油污 无油漆等有机物。 激光焊接重量要求 工件不超过15Kg

石家庄微电机可伐合金激光焊接,激光焊

激光焊接机参数:
1、功率密度:功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2;
2、脉冲波形:脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大;
3、脉冲宽度:脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数;
4、离焦量的影响:因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。

激光焊接工艺方法
1、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。
2、丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。
3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。

自动激光焊接机不锈钢动力电池模具高精密点焊机激光焊接机 锂电池点焊机 电池极耳自动点焊机 振镜激光焊接机 薄板激光烧焊机 激光焊接机厂家机器特点: * 自动化程度高,焊接工艺流程简单; 非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求; * 采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。 应用范围: 广泛应用于义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等方面;应用于制造业,电子工业,粉末冶金,汽车工业,生物;BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接。 产品优势 提供于特别定制机器,可方便的接入客户方需与激光设备相配合的生产设备、生产线等; 可以根据客户自生产习惯、工艺需求,可为客户个性化定制功能模块,使之更加符合客户生产需求,提高生产效率; 配合弯边成型设备,可以在高速运转的生产线上,自动将整卷钢板焊接成钢管。
工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

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